真空开关管一次封排钎焊时出现废品的原因
本文作者:大禹汉光 发布时间:2022-10-28
近几年真空开关管的运用领域增多,使得该产品的生产水平不断提高,产品的性能和质量也大大改进,其中一次封排的产品深受市场的欢迎,使用该工艺生产的时候,一次封排钎焊时容易出现废品现象,导致废品的原因有哪些呢?
1、封排漏大气
产生的原因:
焊料处理不干净、瓷件金属化层导致封接的部位出现漏气。
焊料在放置的时候,位置不合理,或者焊料量过少,导致焊料在熔化的时候封接部位没有填充完全,使得封接部位漏气。
部件钎焊和封排使用的同一种焊料,这样在钎焊就容易出现虚焊,导致封排漏气。
装架点在焊接的时候,波纹管和其他部件之间发生打火现象,导致波纹管被击穿,使得封排发生漏气。
2、装配错位引起同轴超差
产生的原因:
没有合理的设计装配模具,使得使用时不能很好进行定位,动管芯、静管芯和瓷封件之间的同轴度变差。
在装配的时候没有严格按照装配工艺进行装配。装配管子没有进行检查。
使用热压铸方法生产而成的瓷壳,因为瓷壳内和外径公差香肠很大,使得同轴度超差。
3、动、静管芯出炉歪斜
产生的原因:
零部件在进行装配时,因为装配顺序不正确或者装配方法不合理,导致动、静管芯歪斜。
部件钎焊和封排使用的是同一种焊料,在进行封排时,炉温设置过高导致触头脱焊或虚焊。
了解真空开关管一次封排钎焊时出现废品的原因,可以帮助生产厂家提高产品的质量和良品率。
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